设计原则 ★ 先进性:引进丰富的自动化控制系统技术,采用世界名牌部件,彰显国际品质★ 人性化:以人为本,合理设计,方便实用★ 节能性:温度、电能、压力、时间等各个方面优化搭配、低耗高效★个性化:根据客户不同的需求,为用户有针对性的设计出符合食品安全的生产设备杀菌锅分类 按材质分为:不锈钢(SUS304)、碳钢(Q235-B).按加热方式分为:蒸汽加热、电加热、电汽两用。按控制方式分为:手动控制、半自动控制(电器半自动、电脑半自动)、全自动控制。按安装方式分为:卧式、立式。按杀菌方式分为:水浴式、蒸汽式、喷淋式(侧喷、顶淋)。按外观形式分为:单锅、双层、双并、三锅并、转笼(内笼体旋转)、双层转笼。主要参数
型 号 | 内径 | 筒长 | 材质 | 有效容积 | 处理量 | 设计压力 | 试验压力 | 设计温度 |
700*1200 | 700 | 1200 | SUS304 | 0.46 | 120-150KG | 0.35mpa | 0.44mpa | 147 |
双层杀菌锅
杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。杀菌锅主要用于食品行业.医药等各个领域
杀菌方式主要有三种:
1、 热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。
2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是最均匀。
3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。
双层杀菌锅的热水罐工作步骤共有2步,分别为热水罐上水、热水罐升温。
双层杀菌锅的杀菌工作步骤共有9步,分别为下锅注水、下锅升温、下锅保温、热水回收、冷却注水、冷却循环、冷却排水、锅内排气、工作结束。以下做仔细说明。
热水罐工作步骤:
1、热水罐上水:手动打开“上水阀”,在操作面板的“手动画面”上点击“给水泵”及“上锅排气阀”,目视上锅玻璃液位计,当达到合适水位时,关闭各阀门。
2、热水罐升温:按动“上锅运行”按钮键,系统自动控制上罐水温及压力,当上罐的水温达到“参数设定”的数值后,系统自行停止及报警。
RD-500--1000型号技术参数:
内径(mm) | rd500 | rd600 | rd700 | rd900 | rd1000 | |||||
直筒长度(mm) | 800 | 1200 | 1200 | 1200 | 1500 | 1800 | 1800 | 2200 | 2400 | 3000 |
有效容积(mm) | 0.16 | 0.34 | 0.46 | 0.46 | 0.58 | 0.69 | 1.14 | 1.73 | 1.88 | 3.39 |
总容积(m3) | 0.20 | 0.41 | 0.57 | 0.57 | 0.69 | 0.80 | 1.37 | 2.03 | 2.18 | 3.90 |
处理量袋装(kg) | 40 | 100 | 120 | 120 | 150 | 180 | 320 | 500 | 550 | 950 |
处理量罐装(kg) | 120 | 270 | 378 | 378 | 483 | 588 | 215 | 1700 | 1850 | 3312 |
内径(mm) | rd1200 | rd1300 | rd1500 | |||||
直筒长度(mm) | 2700 | 3000 | 3600 | 4000 | 3000 | 4000 | 4000 | 5000 |
有效容积(m3) | 3.05 | 3.39 | 4.07 | 4.52 | 3.98 | 5.31 | 7.07 | 8.83 |
总容积(m3) | 3.56 | 3.90 | 4.58 | 5.03 | 4.62 | 5.95 | 8.04 | 9.80 |
处理量袋装(kg) | 850 | 950 | 1100 | 1200 | 1100 | 1500 | 2000 | 2500 |
处理量罐装(kg) | 2952 | 3312 | 3960 | 4392 | 4186 | 5551 | 7320 | 9240 |
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